當(dāng)里氏硬度計探頭沖擊工件時由于工件小或者工件不穩(wěn)定時彈性模量發(fā)生變化會造成硬度無法顯示或者硬度值偏低就證明了彈性已經(jīng)損耗反彈的力被工件吸收一部分。下面小編就給大家介紹一下減小里氏硬度計工差的方法。
1、測量硬度時應(yīng)努力提高工件表面粗糙度、重量、耦合程度如果表面粗糙度較差不易處理工件較大的情況下，最好選擇G型沖擊裝置。
2、對于鏤空材料如管材盡量不打橫面沖擊端面，或者在管壁內(nèi)加入支承難度大但很有效。測量曲面直徑20mm－100mm需要選配曲面支撐環(huán)。
3、 對于薄板厚度應(yīng)該在5mm以上（5mm以下的工件盡量不要選擇里氏硬度計）測量時應(yīng)在測量背面均勻涂抹黃油在與平臺密實耦合把中間空氣壓出不可移動。黃油不要涂抹太多。
4、保證金屬材料光潔度應(yīng)該在RA小于7um表面光潔度越好硬度值精確度越高。
5、實芯圓柱體保證工件的穩(wěn)定小點的圓柱體最好加V型臺。 
以上就是小編為大家介紹的減小里氏硬度計工差的方法，希望能對大家有所幫助。